高端生产系统

精良的装备是企业发展的利器,也是技术进步的有效保障。14年来,美利信投入巨资新建和改造装备、设备。目前,美利信以国际领先的智能化压铸岛装备技术傲然领先于国内同行。在压铸装备方面,配备2800-3100大吨位压铸岛3台,国内先进的300-2500T压铸机50台,铝合金天燃气熔炼炉6台。在机加方面,配备国际、国内精密的数控加工中心300台套,保障机加质量。公司还建立两条自动喷涂生产线,实现了产品的压铸、机加、涂装全流程,满足了客户需要。

轿车发动机缸体项目:

发动机是轿车的“心脏”,而发动机缸体则是包裹“心脏”的外壳,是压铸企业的核心技术,其精密度、耐磨度、耐高温度要求特别高,很多合资品牌的发动机缸体都是由国外公司生产。

2012年,美利信压铸在湖北襄阳投资8亿元,引进国际尖端的装备和技术,建设高水准的生产基地,重点就是要攻克技术难关,立志实现发动机缸体的“中国制造”。

发动机缸体是美利信建司以来最大的一个项目,是技术含量高、品质要求高、设备精度高的“三高”项目。为此,公司明确目标,必须当年投入、当年成功,达到国际先进水平。公司集合国内外科研团队,投入巨大资源,在一年之内,就完成了设计、试制和批量生产,达到产品的先进性和高端性,成本却比国外同行低15%,被客户誉为“美利信的速度与品质”。

生产发动机缸体,美利信采用世界一流的德国富来公司GDK2800S全自动压铸单元专线生产,实现机器人自动化生产,提高效率、生产节拍稳定,保证了产品质量的可靠性;利用热成像仪检测压铸模温度,优化调整喷涂工艺参数使其达到最优;工艺参数自动实时检测,对参数不合格的产品自动识别出来不予流转。投产至今,不良品率稳定控制在2%左右。

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